Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage

Unsere elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage, die innerhalb Hekimoğlu Döküm gegründet wurde, nahm ihre Tätigkeit am 11.09.2025 auf. 

Die Anlage bietet vor allem eine moderne Infrastruktur für die Beschichtung von Schwerindustrieprodukten und Teilen mit hoher Wanddicke. Die Beschichtungsprozesse werden sowohl mit robotergestützten Systemen als auch manuell durchgeführt. 

In unserer hochmodernen Technologieanlage können Pulverbeschichtungen nach Oberflächenbehandlungen (Ölentfernung + Phosphatbeschichtung) oder über Kathodische Tauchlackierung (KTL) aufgetragen werden. 

Infrastruktur & Produktionstechnologie 

  • Automatische Pulverbeschichtungskabine. 
  • 2 PLC-gesteuerte Pulverbeschichtungsroboter. 
  • 8 automatische und 2 manuelle Pulverbeschichtungsdüsen. 
  • Automatische Pulverbeschichtungsanlage mit Kunststoffboden und schneller Farbwechselmöglichkeit. 
  • Automatisches Farbrückgewinnungssystem und Farbzentrum. 
  • 125 m schwere, hängende Förderanlage. 
  • U-Tunnel-typischer konventioneller Aushärofen. 
  • Beschichtete Teileabmessungen: 600 mm X 1000 mm X 1050 mm. 

Kapazität 

  • 350.000 Stück/Jahr 
  • 30.000 Tonnen/Jahr 

Qualitätskontrolle 

In unserer Anlage werden vor allen Produktionsprozessen umfassende Tests durchgeführt, um das Risiko minderwertiger Produktion zu eliminieren und eine kontinuierlich hohe Qualität sicherzustellen. 

Einige der durchgeführten Tests sind: 

  • Vibrationstests 
  • pH-Messung 
  • Leitfähigkeitsmessung 
  • Schichtdickenmessung 
  • Crosscut-Test 
  • Thermografische Messung 
  • Aushärtungstest 

Beschichtungsfähigkeit 

Unsere Anlage ist in der Lage, alle metallischen Materialien zu beschichten: 

  • Gusseisen- und Sphärogussteile 
  • Einfache und legierte Stähle 
  • Blechmaterialien 
  • Schmiedestähle und Eisenlegierungen 
  • Verzinkte Stähle 
  • Aluminium und Aluminiumlegierungen 

Brennofen 

Der in unserer Anlage verwendete Brenn-/Aushärofen sorgt für eine perfekte Aushärtung der Pulverbeschichtungspartikel auf der Oberfläche. 

  • Maximale Betriebstemperatur: 250°C 
  • Wärmeisoliertes, geschlossenes Luftzirkulationssystem 
  • Homogene Luftverteilung 
  • LPG-/Erdgasbetriebener, TSE-zertifizierter Riello-Brenner 
  • Delta + Siemens Steuerungspanel 

 

FABRIKEN