Tesislerimiz

Adres

Erzurum Yolu 4.Km Kutlugün Köyü 61100 Trabzon/Türkiye

E-posta

info@hekimogludokum.com

Telefon

+90 462 325 50 42

Fax

+90 462 325 50 44

FABRİKA1

FABRİKA1

Üretim Tesisimizde ağırlıklı olarak aşınmaya ve darbeye dayanıklı döküm parçaları üretilmektedir. Uluslararası norm ve standartlara uygun döküm yapılmaktadır. Standartların yanında müşteri talep ve spektlerine uygun  olarak da dökümler yapılabilmektedir. Tesisimizde  8 kg – 6000 kg arası Sfero ve pik döküm parçalar yüksek kaliteyle üretilmektedir.

 

  • Üretim hatlarında;
  • 2 ad. 2.000 kg INDUCTOTHERM İndüksiyon Ocağı
  • 2 ad. 5.000 kg INDUCTOTHERM İndüksiyon Ocağı
  • 700 mm x 900 mm x 300/300 Tam otomatik + GF Kalıplama Hattı Kapasite: 80 Kalıp/saat
  • OMEGA Reçineli Kalıplama Hattı
  •  
  • ATM Reçineli Kalıplama Hattı
  • WEBAC Tam otomatik Kum hazırlama sistemi
  • Kum soğutucu sistemleri bulunmaktadır.

Dökülen Malzeme Çeşitleri;

  • Gri Dökme Demir;
  • EN-GJL-150,
  • EN-GJL-200,
  • EN-GJL-250,
  • EN-GJL-300
  • Sfero Dökme Demir;
  • EN-GJS-400-15,
  • EN-GJS-400-18,
  • EN-GJS-500-7,
  • EN-GJS-600-3,
  • EN-GJS-700-2

TEKNOLOJİMİZ

TEKNOLOJİMİZ

İçinde bulunduğumuz 21.YY rekabet koşullarının gerektirdiği ve rekabet edilebilirliğin sürekliliği açısından Şirketimiz alanı ile ilgili Yeni Teknolojileri sürekli takip etmektedir. Ürün kalitesi, sevkiyat hızı ve müşteri isteklerine tam uyum temel felsefemizdir. Bunları gerçekleştirebilmek için  teknolojimiz yeterlidir. Gelişen teknolojiye uyum sağlayabilmek için gereken tüm yatırımları da hızla yapılmaktadır.

Bunun yanında Kalite ve Çevre Politikamızda belirttiğimiz gibi çevreye olan sorumluluğumuzu yerine getirerek, gelecek nesillere yaşanabilir bir çevre bırakmak adına yapmamız gereken her türlü teknolojik yatırımları da yapmaktayız.

ERGİTME

ERGİTME

2 Adet 2 Tonluk, 2 Adet 5 Tonluk İnduksiyon Ocaklarında Sfero ve pik aynı anda ergitme yapılabilmekte ve döküm işlemi gerçekleştirilebilmektedir.

Ergitilecek alaşımların spektral analiz cihazında spektral analizleri , sıcaklık ölçümleri ve diğer kontrolleri laboratuvarlarımızda aynı anda yapılmakta ve prosesin her anı kontrol altında tutulmaktadır.

MAÇA

MODEL VE MAÇA SANDIĞI ÜRETİMİ

Müşterilerimizin ihtiyacı olan parçaları üretebilmek için gerekli olan modeller ve maça sandıkları fabrikamız bünyesinde bulunan modelhanede yapılmaktadır.

Yapılan modellerin yolluk ve besleyici sistemleri de bu bölümde uygulanmaktadır.

Fabrikamız maçahanesin de dökümünü yaptığımız ürünlerin maçaları; Soğuk Kutu ve Shell Maça yöntemleri ile üretilmekte ve Maça Kurutma Fırınında maçalar kurutulduktan sonra gerekli kalite kontrolleri yapıldıktan sonra üretim hattına verilmektedir.

KALIPLAMA

KALIPLAMA

  • 700 mm x 900 mm x 300/300 Tam otomatik + GF Kalıplama Hattı Kapasite: 80 Kalıp/saat hattında 10 kg dan 100 Kg a kadar olan parça modelleri kalıplanabilir.
  • OEMEGA Reçineli Kalıplama hattında müşteri taleplerine bağlı olarak kalıplama ölçüleri esnek olup, max.3000 Kg a parça modelleri kalıplanabilmektedir.
  •  ATM Reçineli Kalıplama hattında müşteri taleplerine bağlı olarak kalıplama ölçüleri esnek olup, max.8000 Kg a parça modelleri kalıplanabilmektedir.

ISIL İŞLEM

ISIL İŞLEM

  • Firmamızda Ürettiğimiz malzemelerin ısıl işlemini yapabilmek amacıyla ısıl işlem fırını mevcuttur.

Bu fırınlarda ısıl işlem grafiklerine uygun otomatik ısıl işlem yapılmaktadır.

TAŞLAMA VE TEMİZLEME

TAŞLAMA ve TEMİZLEME

  • Firmamızda Ürettiğimiz malzemelerin ;Müşterilerimizin taleplerine uygun şekle getirilebilmesi için yeterli sayıda taşlama makinaları ve el aparatları mevcuttur.
  • Firmamızda Ürettiğimiz malzemelerin ;Müşterilerimizin taleplerine uygun şekle getirilebilmesi için askılı temizleme kabininde temizleme yapılmaktadır.

BOYAMA

  • Müşterilerimiz boya talepleri askılı boyahanede karşılanmaktadır..
Menü